دانلود پروژه کار آفرینی تولید روغن دانه ی انگور

دانلود پروژه کار آفرینی تولید روغن دانه ی انگور

این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

 

معرفی محصول

مشخصات کلی محصول

شماره تعرفه گمرکی

شرایط واردات

استانداردهای ملی وجهانی

قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

موارد مصرف و کاربرد

کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

وضعیت عرضه و تقاضا

بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن

بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم

در فرآیند تولید محصول

ماشین آلات

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت

محوطه سازی

ساختمان

ماشین آلات

تاسیسات

وسائط نقلیه

تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده

هزینه های قبل از بهره برداری

سرمایه در گردش

برآورد حقوق و دستمزد

برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات

هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید

هزینه های توزیع و فروش

جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

نتیجه گیری

میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی

تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید

در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود

مراجع

پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )

دانلود پروژه کار آفرینی تولید پروتئین سویا

دانلود پروژه کار آفرینی تولید پروتئین سویا

فهرست مطالب

معرفی محصول

بررسی و ارائه استاندارد

جدول استاندارد های سویا

استاندارد های پروتئین سویا

ویژگیها

ویژگیهای شیمیایی

ویژگیهای فیزیکی

جدول ویژگیهای شیمیایی پروتئین سویا

بسته بندی

نشانه گذاری

توضیح موارد مصرف و کاربرد

آرد و گریتس سویا

پروتئین کنستانتره سویا

الف) کاربرد های تغذیه ای و خوراکی

ب) کاربرد های غیرتغذیه ای ( صنعتی )

چسب ها

فیبرها

روان سازها

حلال ها

جوهر ها

پلاستیک ها و پلیمرها

بررسی کالای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده

بررسی نیاز به محصول

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید

فرآیند شستشوی با آب همره با گرمای دناتوراسیون

تولید ایزوله سویا

روش تولید

نمودار فرآیند فرآیند های تولید

نمودار ایزولاسیون سویا

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم

مزایای استفاده از روش اسید شویی ( جهت تولید کنسانتره سویا )

مزایای استفاده از تکنولوژی داخلی

معایب استفاده از تکنولوژی داخلی

برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک ارزی و ریالی

میزان مواد اولیه مورد نیاز سالانه

پیشنهاد منطقه مناسب برای طرح

انتخاب محل با استفاده از روش AHP

مقایسه درجه اهمیت

نمودار مقایسه ای وزن عوامل تأثیر گذار بر مکانیابی

مقایسه وزن

نمودار وزن مناطقه نه گانه نسبت به عامل مصرف

وضعیت تأمین نیروی انسانی

جدول تأمین نیروی انسانی

بررسی تعیین میزان آب و برق و سوخت و سیار موارد

سایر هزینه های مربوط به سرمایه گذاری ثابت

وسایل نقلیه

اثاثیه و لوازم اداری

زمین

مشخصات کامل زمین پروژه

جدول ماشین آلات و تجهزات جهت تولید سویا

جدول ملزومات محوطه سازی

جدول تأسیسات مورد نیاز در پروژه

جدول ساختمان سازی

حمایت های بازرگانی

ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی

پیوست : نام کشور و شرکت های تولید کننده ماشین آلات تولید و بسته بندی پروتئین سویا

دانلودپروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

دانلود پروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

بصورت فایل ورد قابل ویرایش و آماده ارائه

 

فهرست مطالب

فصل اول :

کلیات

پیشگفتار:

مقدمه:

تعریف موضوع:

اهمیت موضوع:

فصل دوم :

مراحل کنسروسازی

انتخاب مواد اولیه

2-1- فرآورده های دامی

3-1- نشاسته در صنایع کنسرو

4-1- استفاده از شکر در کنسروسازی

5-1- استفاده از نمک در کنسروسازی

6-1- اسیدهای آلی

7-1- سایر مواد اولیه

1- درجه بندی مواد اولیه

2- تمیز کردن مواد اولیه

3- آماده کردن ماده اولیه

1-4- جدا کردن پوست میوه

2-4 دم گیری و جدا کردن هسته، Triming Coring

3-4 قطعه ? قطعه کردن، Slicing

4-4- استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها

4- بلانچینگ، Blanching

اثرات عمل بلانچینگ عبارتند از:

آزمایش کفایت عمل بلانچینگ

5- پر کردن در بسته Filling

6- تخلیه هوا و گازها Exhausting

1-7- خارج کردن هوا با استفاده از حرارت

2-7- خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی

3-7- خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار

7- درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming

عوامل موثر در درب بندی

ارزیابی درب بندی مضاعف

روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی

9- فرآیند حرارتی کنسروها:

9-1- پخت محصول:

9-2- حرارت دادن به منظور استرالیزاسیون محصول:

9-3- دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها:

9-3-3- روشهای استرلیزاسیون پیوسته:

9-3-4- استرلیزاسیون ? بوسیله بخار اشباع شده:

9-3-5- استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ:

9-3-6- استرلیزاسیون با استفاده از شعله:

10- سرد کردن بسته های کنسرو:

11- کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو:

12- کارتن گذاری و نگهداری قوطیها:

تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf ? Life

بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو

فساد کنسروها:

طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها

1- کنسروهای با PH بیش از 6/4

2- کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از 6/4

1) بی هوازی های بوتیریک

2) مخمرها

3)کپکها

4) باکتریهای اسیدلاکتیک

شاخصهای کیفیت محصول

شاخصهای ایمنی مواد غذایی

آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی

روش آزمون:

برداشت نمونه از مواد غذایی محتوی در قوطی کمپوت

1-1- تهیه اولین رقت از ماده غذایی

1-2- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی

1-3- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی

محلولهای رقیق کننده

روشهای شمارش میکروبی

– روش شمارش عمقی Pour Plate

– روش شمارش سطحی Surface Plate

روش شمارش توسط صافیهای غشایی

محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی

سترون سازی با گرما:

تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی:

محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها

سرعت نفوذ و انتقال حرارت در داخل کنسروها Heat Penetration

1- هدایت Conduction

2- انتقال حرارت به روش جابجایی Convection

3- روش تابش یا تشعشع

اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها

طبقه‌بندی مواد غذایی بر اساس PH

مقاومت حرارتی اسپرها

کنترل استریلیزاسیون کنسروها:

معرف‌های استریلیزاسیون

بسته ‌بندی کنسروها

1- قوطیهای فلزی:

ورق‌های فولادی:

قلع اندود کردن:

لاک اندود کردن (پوشش لعاب)

خصوصیات لاک مورد استفاده

2- شیشه:

مزایا

معایب

3- بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت

4- بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت

استانداردهای قوطی کنسرو

خوردگی قوطی فلزی

انواع خورندگی:

عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی

روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی

علل تورم قوطی‌های کنسرو:

تغییراتی از قبیل زنگ‌زدگی سطح داخل قوطی

تغییر رنگ

رسوبات کریستال مانند

علائم ظاهری فساد قوطی‌های کنسرو

2- آزمایش با دست:

آماده کردن قوطی‌ها برای باز کردن و نمونه برداری

نمونه برداری:

آزمایش قوطی:

آزمایش درز قوطی

آزمایش شیمیایی قوطی‌های کنسرو

تشخیص استریل بودن قوطی‌ها:

بسته‌بندی و نشانه گذاری

فصل سوم :

فرآیند تولید

رب گوجه فرنگی

بخش اول

1-1- پیدایش گوجه فرنگی

2-1- ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی

الف- کربوهیدراتها

ج- اسید

د- ویتامین‌ها

هـ- فلزات

و- پکتین

3-1- کشت گوجه فرنگی

4-1- برداشت محصول

5-1- حمل گوجه فرنگی

تولید رب

2-2- خرد کردن گوجه فرنگی:

4-2- تغلیظ آب گوجه فرنگی

الف- تغلیظ در دیگهای در باز

ب- تغلیظ در دیگهای تحت خلاء

بسته‌بندی رب

5-2- پاستوریزاسیون

6-2- دربندی

7-2- چگونگی دربندی

8-2- قوطی خالی

عملیات بازرسی کارخانجات رب

طریقه بازرسی سیستماتیک از کارخانجات رب سازی

سؤالات عمومی

سؤالات مربوط به مشخصات کارخانه

سؤالات مربوط به فرایند

بهداشتی کردن

بازرسی رب گوجه فرنگی

روش‌های تمیز کردن کارخانجات صنایع غذایی

بخش تغلیظ

پالایش و تصفیه فاضلاب

زوائد جامد باقیمانده

مواد مایع فاضلاب

سیستم‌های پالایش فاضلاب شامل عملیات واحد زیر است:

(1) الک کردن برای جدا کردن مواد جامد

(2) ترسیب برای جدا کردن مواد جامد

(3) تصفیه با آب آهک و کنترل PH

(4) روش‌های تصفیه‌ی بیولوژیکی

الف- فیلترهای قطره‌ای

ب- لجن فعال

(5) تصفیه نهایی (پولیشنگ) در استخرهای گود

بخش سوم

کنترل کیفی

1- آزمایشگاه کنترل کیفیت

2- رنگ

کنترل مواد اولیه:

آزمونهای کنترل کیفیت گوجه‌های دریافتی:

آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی:

آزمایشات مربوط به کلر در آب مصرفی کارخانه

آزمونهای کنترل کیفی قوطیهای فلزی

آزمایش میکروبی قوطیهای کنسرو:

آزمایش‌هایی مربوط به قوطیها در کارخانه کنسرو نوروزی :

کنترل کیفی حین فرایند:

آزمایشات شیمیایی و فیزیکی روی نمونه‌های درب:

17- آزمونهای حسی شامل:

آزمونهای میکروبی روی نمونه‌های رب:

آلودگهای میکروبی در کنسروهای اسیدی (رب):

شمارش میکروسکوپی کپکها به روش هوارد:

آزمونهای تشخیص میکروارگانیسم‌های موجود در کنسرو رب:

مراحل انجام آزمون‌های میکروبی در کارخانه کنسرو نوروزی :

کنترل محصول تمام شده:

منابع

این بسته بسیار آموزشی و جذاب می باشد و به طور تخصصی در باغ قابل استفاده می باشد راهنمای تشخیص افات و بیماریهای درخت مو 4 ص اطلاعات تکمیلی درخت انگور 9 ص بیماری پیرس انگور یک بیماری باکتریایی است 5 ص بیماری قارچی مو3 ص پوسیدگی خاکستری مو عامل بیماری پوسیدگی خاکستری انگور و کنترل بیماری 5 ص چگونگی مراحل رشد انگور تا زمان برداشت 3 ص سرطان

نمونه ای از یک مقاله

در هرس بایستی به طور کلی به دو مطلب مهم توجه کرد، یکی فرم دادن به درخت و دیگری کنترل محصول به طوری که میوه در تمام قسمت های آن پخش شود که این مطلب در مورد مو دو موضوع کاملا از هم جدا می باشد. قسمت های مختلف در تاک که برای تربیت و هرس باروری باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: تنه، شاخه های اصلی- تاج، شاخه های قدیمی، شاخک ها، شاخه های رسیده، شاخه های جانبی و پراکنده، شاخه های میوه دهنده، گره ها، جوانه ها، پاجوش ها و ساقه جوش ها.

قبل از هرس باید به چند موضوع اصلی در مورد عکس العل گیاه در مقابل هرس توجه کافی داشت.به طوری که حذف قسمت رویشی مو در هر موقع سال قدرت میوه دادن بوته مو را که در ارتباط با سطح برگ قرار دارد کم می کند. و از طرفی مقدار زیاد میوه در یک سال از رشد رویشی بوته به اندازه ای می کاهد که در نتیجه در سال بعد مقدار میوه بسیار کم می گردد. به عبارت دیگر مقدار میوه در یک بوته مو با مقدار شاخه و برگ آن در حد معینی نسبت معکوس دارد. یعنی اگر شاخه و برگ بوته مو از مقدار معینی کمتر باشد بوته ضعیف شده و از مقدار میوه دهی گیاه کاسته خواهد شد. ولی فقط در زمانی که گیاه دارای رشد متعادلی است مقدار میوه زیاد و کیفیت آن خوب خواهد بود. همین طور باید در نظر داشت که یک بوته مو در یک فصل رویش فقط می تواند مقدار معین میوه را به مرحله رسیدن کامل برساند و مواد غذایی لازم را در اختیار خوشه برای درشت شدن قرار دهد. که این مقدار بستگی به مقدار محصول بوته در سال قبل و شرایط محیطی و چگونگی پرورش بوته دارد.

فصل هرس مو:

اجرای عملیات هرس بوته مو به طور معمول در دو فصل انجام می شود. یکی هرس بهره برداری که در دوره استراحت زمستان انجام می گیرد و به هرس خشک معروف است و دیگری هرس سبز که در دوره فعالیت بوته مو یعنی در صل تابستان انجام می گیرد.

هرس زمستانه یا خشک:

موقع هرس زمستانه از موقعی که برگ های بوته مو خزان می کنند شروع شده و تا زمانی که گریه مو آغاز می گردد می تواند ادامه یابد که در مناطق سردسیر معمولا در اوایل بهار قبل از شکفتن برگ ها این هرس انجام می گیرد. به طور کلی در 2 تا 3 سال اولیه رشد بوته سعی می شود که با یک هرس فرماسیون یا شکل دهی با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه فرم معینی به بوته مو بدهند. سپس هرس باروری سالیانه را انجام میدهند. به طور کلی هرس زمستانه که به نام هرس خشک نیز معروف است عبارت است از حذف شاخه های خشکیده ضعیف و بیمار و یا شاخه های بارده همان سال و به جای گذاردن شاخه های مناسب با تعداد جوانه هایی معین روی آنها به طوری که این جوانه بتوانند در سال زراعی بعد باردهی بوته را تامین نمایند. در هرس خشک سعی می شود فقط 10 تا 15 درصد جوانه ها که معمولا بین 65 تا 75 جوانه می باشد را بر روی بوته باقی بگذارند و بقیه را حذف کنند. در انگور دیم این رقم به 30 جوانه می رسد

این بسته بسیار آموزشی و جذاب می باشد و به طور تخصصی در باغ قابل استفاده می باشد بوته میری جالیز3 ص بیماریهای مهم صیفی جات گلخانه ای 26 ص پژمردگی فوزاریوم هندوانه2 ص سفیدک سطحی جالیز 2 ص کاشت و برداشت هندوانه 22ص مشخصات گیاه شناسی بوته خیار 5 ص ویروس موزائیک خیار 4 ص ویروس موزائیک هندوانه 2 ص همه چیز درباره خیار 48 ص

نمونه ای از مقالات

1- نام بیماری : بوته میری خیار یا مرگ گیاهچه 
عامل بیماری : پیتیوم دباریانوم

علائم :

گروهای مختلف جنس پیتیوم از عاملین مهم مرگ گیاهچه در خزانه بوده که سبب پوسیدگی طوقه و ریشه گیاهچه می شود در گیاه بالغ سبب پوسیدگی نوک ریشه شده ایجاد پژمردگی و در نهایت سبب مرگ بوته می شود در اراضی که برای بار اول خیار کاشته می شود این بیماری کمتر دیده می شود . 
بیولوژی بیماری
این قارچ در تکثیر جنسی تولید اووسپور می نماید ودر مرحله غیر جنسی هیفهای ظریف منشعب تشکیل می دهد که در رأس انشعابات حامل زئوسپورانژیوم هستند که حاوی زئوسپر دو تاژکی هستند به کمک تاژکها در قطره های آب روی میزبان شنا کرده تاژکها را از دست داده وبه کیست تبدیل می شود و بعد جوانه زده وارد میزبان شده تولید آلودگی می کند .
کنترل
توصیهای مدیریتی در خصوص تهویه خاک ، وضعیت رطوبتی و دمای گلخانه برای بوته های خیار ، ضدعفونی خاک و استریل کردن بوسیله متیل بروماید و یا بخار آب و انرژی خورشیدی از اهمیت خاصی برخوردار است . عواملی مثل بستر سرد و مرطوب که باعث طولانی شدن رشد ریشه ها می گردد و تنش آبیاری با آب خیلی سرد در هوای گرم و آسیب ریشه ها بوسیله حشرات خاکزی و یا ابزار کشاورزی باعث آلودگی ریشه ها شده . حذف بوته های آلوده از محیط گلخانه و ضدعفونی محل بوته با تیرام و پرو پاموکارب ، متام سدیم ، برمور متیل .