سفارش تبلیغ
صبا ویژن
 
درباره وبلاگ

لوگو

آمار وبلاگ
  • بازدید امروز: 14
  • بازدید دیروز: 567
  • کل بازدیدها: 102930



فایل و پروژه دانشجویی
صفحه نخست                  ATOM                 عناوین مطالب            نقشه سایت
چهارشنبه 94 اسفند 5 :: 2:48 عصر ::  نویسنده : محسن گروسی
دانلود مقاله صنعت فورج در 52 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc
دسته بندی صنایع و صنایع غذایی
بازدید ها 3
فرمت فایل word
حجم فایل 25 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 52
صنعت فورج

فروشنده فایل

کد کاربری 24135
کاربر

دانلود مقاله صنعت فورج در 52 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

فهرست

صنعت فورج   0

اصول طراحی قالب‌های فورج   2

قالب های فورج و عملیات آهنگری   14

روش فورج سرد ( Gold Forging) در پروسه ی تولید   16

فولادها و عملیات حرارتی در قالب های فورج   17

عوامل سایش در قالب های فورج   21

نقش حرارت در پروسه ی فورج   26

ماشین کاری و ساخت قالب های فورج   28

تکنولوژی پیشرفته در ساخت قالب های فورج   36

1- به دست آوردن ( اندازه 012/0 ال 2/0 میلی متر )   39

2- عدم تنظیم بین محور نگهدارنده ی ابزار و فیکسچر   39

3- کسب تلرانس هندسی 001/0-01/0 میلی متر   39

4- صدمه خرودن دیواره های جدار نازک قطعه کار به دلیل نیروی فشاری بالای فیکسچر   40

روش طراحی قالب های فورج با کامپیوتر CAM – CAD   40

چکش ها و پرس های فورج   47

صنعت فورج

فرم و شکل دهی فلزات گداخته یا تحت فشار قرار دادن آن‌ها، توسط قالب‌های فورج و یا پرس‌های هیدرولیکی یا پنوماتیک و یا پتک های ضربه‌ای را صنعت فورجینگ می‌نامند.

اکثر قطعات صنعتی در صنایع مهم مانند ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نظامی با روش فورج تهیه می‌شوند. عملیات فورج قطعات را می‌توان با استفاده از پتک های تمام اتوماتیک و  پیشرفته که قادر است تعداد ضربات لازم و ارتفاع صحیح هر ضربه را کنترل و تنظم نماید، تعیین نمود.

در روش فورجینگ (آهنگری) مواد کار با قابلیت کوره کری، و در حالت گداخته، فرم لازم را می‌گیرند. این قطعات دارای مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به قطعات مشابه ماشین‌کاری شده هستند. زیرا در پروسه‌ی آهنگری مواد اولیه قطعات به هم فشرده شده و قعطات مهمی مانند میل لنگ‌ها، دسته‌ پیستون‌ها، آچارها و . . .  ساخته می‌شوند. از قابلیت‌های روش فورج در تولید فرآوره‌های صنعتی می توان به کاهش هزینه و انبوهی تولید و از معایب این روش به کمتر دقیق بودن قطعات تولید شده اشاره کرد. اکثر قلزات چکش‌خوار مانند فولادها، و آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و . . .  قابلیت عملیات آهنگری را دانرد. چدن خاکستری جزء فلزاتی است که خاصیت آهنگری نداشته، زیرا امکان شکستگی در آن وجود دارد.

قابلیت کوره‌کاری و فورج قطعات فولادی؟، به مواد آلیاژی موجود در آن ها بستگی دارد. هر چه مقدار کربن فولادها کمتر باشد، می‌توان حرارت شروع آهنگری را افزایش داد.

در پروسه‌ی فورجینگ با افزایش مدقار کربن در فلزات، از قابلیت فرم گیری و آهنگری آ‌نها کاسته می‌شود. همچنین فولادهایی برای عملیات فورج مناسب می‌باشند که مقدار فسفر و گوگرد آنها از 1% بیشتر نباشد و اگر مقدار گوگرد در وفلاد زیاد باشد باعث ایجاد شکستگی و ترک‌هایی بر رئی فولاد گداخته می‌گردد. در ساخت قالب‌های فورج از روش‌های جدید تکنولوژی ماشین‌کاری و اسپارک استفاده می‌کنند، به این شکل که ابتدا محفظه‌ی قالب‌های فورج را با روش سنتی ماشین‌کاری می‌کنند و اندازه‌ی نهایی را با ساختن الکترودهای مسی که شکل و ابعاد دقیق قطعه کار است، با عملیات اسپارک اورژن انجام می‌دهند. البته مدل‌های مسی (الکترودها) با روش کپی کاری گرافیت روی دستگه سه بعدی کپی ساز طراحی و ساخته می‌شوند که در بخش‌های بعدی کتاب مورد بحث قرار می‌گیرد. در طراحی و ساخت قالب‌های فورج باید به قدرت بولک‌ها، اسکلت قالب‌های فورج، با توجه به فشار بالا، و مدقار تناژ لازم و نیرویی که برای تولید به کار می‌رود، توجه نمود. بلوک‌ها و ساختمان قالب باید توانایی تحمل فشارهای عمودی (فشارهای پرسی) و فشارهای جانبی (عکس‌العمل داخلی قالب ) را داشته باشند و در به کارگیری فولاد‌های آلیاژی با استفاده از جداول فولادها ، بهترین انتخاب را انجام داد.




موضوع مطلب :


چهارشنبه 94 اسفند 5 :: 2:48 عصر ::  نویسنده : محسن گروسی
دانلود مقاله طراحی و ساخت نیروگاه تولید انرژی گازسوز در 60 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc
دسته بندی فیزیک
بازدید ها 4
فرمت فایل word
حجم فایل 39 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 60
طراحی و ساخت نیروگاه تولید انرژی گازسوز

فروشنده فایل

کد کاربری 24135
کاربر

دانلود مقاله طراحی و ساخت نیروگاه تولید انرژی گازسوز

در 60 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

فهرست

1-هدف و دیدگاه کلی   1

1-1- مقدمه   1

2-1-منابع و استانداردها   3

2-اطلاعات فنی   6

1-2-شرایط محیط :   6

2-2- اطلاعات مربوط به خط لوله انتقال گاز از خط لوله سراسری به داخل نیروگاه   7

3-توضیحات فنی   8

1-3-ورودی سیستم   8

2-3-فیلترهای تصفیه کننده گاز   10

3-3-واحد اندازه گیری دبی   13

انتخاب کنتور   15

اصول کار کنتور توربینی:   17

4-3- ایستگاه تقلیل فشار   19

5-3- واحدهای اندازه گیری برای هر واحد از بویلرها   21

6-3- سیستم سوخت گازهای مضر و زائد (FLARE)   22

7-3- فلسفه کنترل   23

8-3- مسیر یابی و نصب خطوط لوله گاز   24

زنگ زدایی و آماده سازی لوله   27

پوشش گذاری و عایقکاری لوله های گاز   29

رعایت اصول نوارپیچی بر روی لوله ها   33

تست صحت انجام عایقکاری   35

عایقکاری گرم   37

بررسی و سنجش در کیفیت عایقکاری   39

فیلترهای تصفیه گاز   41

1-مقدمه   41

2-کد و استاندارد   42

3-شرایط طراحی و عملکرد   42

2-3- فشار   43

3-3-دما   44

4- دیدگاه کلی و عمومی   44

5-کنترل   46

6- MATERIAL   47

7- ساخت   48

8- رنگ کاری   48

9- تست   48

10-بازرسی   50

انتخاب فیلتر   50

1-1- مقدمه

با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در زمینه نفت و گاز هر روز شاهد هستیم که سیستم های قدیمی که با انواع سوخت فسیلی سنگین مانند مازوت و نفت و گازکار می­کردند دچار تغییر و دگرگونی می­شوند.ا مروزه بدلیل مسائل و مشکلات زیست محیطی و آلودگی ناشی از سوخت اینگونه سوخت های فسیلی، پائین بودن راندمان حرارتی، عمر کم تجهیزاتی که در ارتباط با این سوختها هستند و غیر اقتصادی بودن آنها دیده می شود که صاحبان صنایع به فکر جایگزینی این منابع با گروه دیگری از سوخت ها هستند یکی از بهترین جایگزین ها گاز طبیعی است که هم ارزان و در دسترس بوده و علاوه بر آن آلودگی بسیار کمی برای محیط بوجود می آورد.

در ادامه در طی این طراحی هدف تبدیل یک نیروگاه تولید انرژی مازوت سوز به یک نیروگاه تولید انرژی گازسوز می باشد بدیهی است که این نیروگاه در سیکل رانکین کار می کند بنابراین کافی است سیستم تولید انرژی نیروگاه از حالت مازوت سوز به گاز سوز تبدیل شود. این عملیات از خط انتقال سراسری گاز شروع شده و تا مشعل های مربوطه به هر دیگ بخار ادامه دارد.

بدلیل اهمیت طرح و استراتژیک بودن فعالیت یک نیروگاه هیچگاه نباید نیروگاه بر اثر قطع جریان گاز دچار خاموشی شود به همین دلیل طراحی باید به گونه‌ای باشد که هر گونه استرس ناشی از وزن و تنش های حرارتی که ممکن است در هنگام نصب تجهیزات و در زمان عملکرد سیستم بروز کند را تحمل نموده و علاوه بر آن هر گونه دبی ناگهانی و فشار تناوبی را که حداکثر آنها کمتر از شرایط تست است را تحمل کند.

با توجه به مطالب فوق باید برای تعمیرات و نگهداری سیستم مربوطه اقدام لازم را بعمل آورد. این مطلب بیانگر آن است که در دسترس بودن تجهیزات و سایر اجزا که نیاز به تعمیر و نگهدرای و تعویض دارند از اهمیت خاصی برخوردار است این دسترسی شامل دسترسی اپراتور به تجهیزات، دسترسی ماشین آلات حمل و نقل برای تجهیزات سنگین می باشد که باید جاده های مورد نظر به طور کامل در نظر گرفته شود.

برای عملکرد بهینه سیستم و کنترل مناسب نیازمند یک سری تجهیزات ابزار دقیق هستیم که در ادامه به طور مفصل در بخش های جداگانه به هر یک از موارد فوق خواهیم پرداخت.




موضوع مطلب :


دانلود پرسشنامه ارزیابی میزان ارتباط زیرمعیارهای مدل تعالی EFQM ومناظر کارت امتیازی متوازن BSC در 4 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc
دسته بندی پرسشنامه
بازدید ها 5
فرمت فایل word
حجم فایل 29 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 4
پرسشنامه ارزیابی میزان ارتباط زیرمعیارهای مدل تعالی EFQM ومناظر کارت امتیازی متوازن BSC

فروشنده فایل

کد کاربری 25175
کاربر



موضوع مطلب :


چهارشنبه 94 اسفند 5 :: 2:48 عصر ::  نویسنده : محسن گروسی
دانلود پرسشنامه بررسی تاثیر آموزش در کارآیی کارکنان در 2 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc
دسته بندی پرسشنامه
بازدید ها 3
فرمت فایل word
حجم فایل 11 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 2
پرسشنامه بررسی تاثیر آموزش در کارآیی کارکنان

فروشنده فایل

کد کاربری 25175
کاربر



موضوع مطلب :


دانلود پرسشنامه تاثیر سیستم‌های انفورماتیک در عملکرد شرکت اختر در 8 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc
دسته بندی پرسشنامه
بازدید ها 2
فرمت فایل word
حجم فایل 10 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 8
پرسشنامه تاثیر سیستم‌های انفورماتیک در عملکرد شرکت اختر

فروشنده فایل

کد کاربری 25175
کاربر



موضوع مطلب :


<   <<   36   37   38   39   40   >>   >