فروشنده فایل
فهرست مطالب
چکیده
فصل اول: مقدمه
1-1- هدف از پروژه
1-1-1- بررسی‌ها و مطالعاتی که قبل از احداث کارخانه انجام می‌شود.
1-1-2- بررسی‌ها و مطالعاتی که در حین اجرای پروژه انجام می‌شود.
1-1-3- بررسی‌ها و مطالعاتی که باید بعد از احداث کارخانه انجام شود.
1-2- نحوه‌ی سازماندهی پروژه
فصل دوم؛ کلیات
2-1- تعریف سیمان
2-1-1- تعریف عام سیمان
2-1-2- تعریف خاص سیمان
2-1-3- تعریف کمیته‌ی استاندارد آلمان از سیمان
2-2- تعریف کلینکر
2-3- مواد و ترکیبات تشکیل دهنده‌ی سیمان
2-3-1- ترکیبات اصلی سیمان
2-3-2- ترکیبات فرعی سیمان
2-4- سیمان پرتلند
2-4-1- تعریف سیمان پرتلند
2-4-2- انواع سیمان پرتلند براساس ASTM-C-150
2-4-2-1- سیمان پرتلند نوع I
2-4-2-2- سیمان پرتلند نوع II
2-4-2-3- سیمان پرتلند نوع III
2-3-2-4- سیمان پرتلند نوع IV
2-4-2-5- سیمان پرتلند نوع V
2-5- ملات و بتن
2-5-1- ملات سیمان
2-5-2- بتن سیمان
فصل سوم: ترکیبات اصلی و فرعی سیمان
3-1- مواد اصلی تشکیل دهنده کلینکر و سیمان
3-1-1- مدول سیلیس (SIM)
3-1-2- مدول آلومینیوم (ALM)
3-1-3- مدول فاکتور اشباع آهک (LSF)
3-2- دلایل کنترل مدول‌های ALM, SIM, LSF
3-2-1- کنترل مواد برحسب ALM, SIM, LSF
3-3- تنظیم مواد سیلوها
3-4- تأثیر تغییرات LSF
3-5- تأثیر تغییرات SIM
3-6- تأثیر تغییرات SIM
3-7- ترکیبات پتانسیلی کلینکر
3-7-1- کریستال یا فاز آلیت
3-7-1-1- مشخصه‌های در سیمان
3-7-2- کریستال یا فاز بلیت
3-7-2-1- مشخصه‌های در سیمان
3-7-3- کریستال یا فاز آلومینات یا فاز سیلت
3-7-4- کریستال یا فاز فریت
3-7-4-1- مشخصه‌های در سیمان
فصل چهارم: فرآیند تولید سیمان
4-1- مقدمه
4-2- مواد اولیه مورد نیاز یک کارخانه سیمان
4-2-1- سنگ آهک
4-2-2- خاک رس
4-2-3- سنگ آهن
4-2-4- اکسید سیلیسیم
4-2-5- سنگ گچ
4-3- واحدهای مختلف تولید در کارخانه
4-3-1- سنگ‌شکن
4-3-2- خشک‌کن (درایر)
4-3-3- سالن اختلاط مواد
4-3-3-1- کنترل توسط ایجاد اختلاف در دبی‌مواد به هنگام خروج از بونکرها
4-3-3-2- کنترل توسط سرعت نوار نقاله‌ها
4-3-4- آسیای مواد خام
4-3-5- کوره
4-3-5-1- منطقه‌ی کلیسناسیون (آبگیری از مواد)
4-3-5-2- منطقه‌ی ایمنی
4-3-5-3- منطقه ترانزیشن
4-3-5-4- منطقه پخت
4-3-5-5- منطقه خنک‌کن
4-3-6- آسیای سیمان
4-3-7- بارگیرخانه
4-4- روش‌های تولید سیمان
4-4-1- روش تر
4-4-2- روش نیمه‌تر
4-4-3- روش نیمه خشک
4-4-4- روش خشک
4-5- کنترل کیفی سیمان
4-5-1- روش فیزیکی و تأثیر مشخصات فیزیکی مواد در روند تولید
4-5-2- روش شیمیایی و تأثیر مشخصات شیمیایی مواد در روند تولید
4-6- روش‌های مختلف آنالیز و تجزیه‌ی مواد سیمان
4-7- تنظیم مواد
4-7-1- تأثیر یکنواخت و هموژن بودن مواد در روند تولید
4-7-2- نمونه‌برداری مراحل مختلف خط تولید
4-7-3- نمونه‌گیری آسیای مواد
4-7-3-1- نمونه‌گیری اتوماتیک
4-7-3-2- نمونه‌گیری دستی
4-7-4- نمونه تغذیه به کوره
4-7-5- نمونه کلینگر خروجی از کوره
4-7-6- نمونه‌گیری از آسیای سیمان
4-7-7- نمونه‌گیری از سیمان نهایی جهت کنترل نهایی
فصل پنجم: دیاگرام فازهای مختلف سیمان
5-1- مفهوم تیتر در مواد خام سیمان
5-2- روش اندازه‌گیری درصد کل کربنات‌ها از طریق تیتراسیون
5-3- روش اندازه‌گیری کربنات منیزیم به عنوان مثال
5-4- طرز ساختن محلول اسید کلریدریک نرمال
5-4-1- عمل کرکسیون اسید کلریدریک
5-5- طرز ساختن محلول نرمال سود
5-5-1- عمل کرکسیون سود
5-6- طرز ساختن معرف‌های تیتراسیون
5-7- آهک آزاد و مشکلات ناشی از مقدار اضافی آن
5-8- اکسید منیزیم و مشکلات ناشی از مقدار اضافی آن
5-8-1- نسبت سیلیس آزاد به اکسید منیزیم
5-9- قلیایی‌ها
5-9-1- سولفات ( ) یا ایندرید سولفوریک
5-9-2- سایر سولفات‌ها
5-9-2-1- مدول سولفات
5-10- قابلیت ترکیب مواد خام
5-11- تعیین فاز مایع
5-11-1- اگر فاز مایع زیر 20% باشد
5-11-2- اگر فاز مایع بالاتر از 30% باشد
5-12- شاخص کوتینگ یا Coating Index
5-13- فاکتور پخت Burn ability Factor
5-14- شاخص قابلیت پخت یا Burn ability Index
5-15- مناطق داخل کوره و چگونگی پخت مواد
5-16- خنک کردن کلینگر
5-16-1- عوامل مؤثر روی ترکیب کلینگر
5-16-2- تشکیل گرد و غبار و دانه‌بندی کلینگر
5-17- رینگ‌ها و گرفتگی‌ها در سیستم‌های مختلف پخت
5-17-1- تقسیم‌بندی رینگ‌ها برحسب نوع مواد تشکیل‌دهنده آنها
5-17-2- جنبه‌های تئوری تشکیل رینگ و گرفتگی
5-17-3- عوامل تشکیل رینگ‌ها و گرفتگی‌ها
5-17-4- روش‌های پیشگیری و رفع نمودن گرفتگی‌ها
